摘要：本发明公开了一种用于彩色印刷系统的压纹打孔误差实时校正装置，包括相互连接的色标传感器和校正处理单元，色标传感器设置在印刷材料的进料侧，印刷材料缠绕在主传动轴上，主传动轴的外侧设置有与主传动轴一起旋转的速度位置编码器，校正处理单元包括有电子凸轮跟踪单元、定位获取单元、误差获取单元、误差修正单元，印刷材料的中间段设置有压纹装置和打孔装置。可以读取印刷图案压纹标志或打孔定位标志位置，推算出预压纹打孔时产生的误差，预先对压纹打孔位置进行位置精确校正，保证压纹打孔时误差归零，提高了压纹打孔质量，避免了印刷材料的浪费，整体机械结构简单，工艺更灵活，成本也更低，适用范围广。

摘要：本发明公开了一种透气膜纵向拉伸流延机，包括相互连接的速度牵引装置、打孔上版、打孔下版、色标传感器、上压纹辊、下压纹辊、驱动打孔的电子凸轮装置、实时校正装置和驱动压纹的电子齿轮装置，在实时校正装置处理下完成打孔压纹定位工作。本发明采用电子齿轮和凸轮伺服系统，机械结构简单，工艺更灵活，色标传感器设于打孔装置和压纹装置中间，读取打孔定位标志位置，推算出预压纹时产生误差，预先对压纹位置进行位置精确校正，保证压纹打孔时误差归零，提高了压纹打孔质量，避免了材料的浪费，仅配一套打孔装置完成不同打孔规格及不同压纹图案工艺方案得到实现。

摘要：本发明公开了一种聚乙烯薄膜生产线装备，包括主牵引装置以及设置在所述主牵引装置一侧的卷绕机，所述卷绕机与所述主牵引装置之间连接有卷绕材料。本发明通过加入趋势运动数学模型控制装置，而趋势运动数学模型控制装置可以根据卷材运行速度、卷材厚度和卷绕机转速，运算得到驱动控制装置毫秒级频率变量输出，高速响应卷绕电机转速变化，这样就可以更好的控制卷绕机对薄膜的卷绕过程，适用于高速生产，加工出来的产品质量更好，收卷力较强；本发明具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

摘要：本发明涉及一种网带式换网器设备，包括：换网器、拉网装置和控制器；所述换网器包括换网器主体和存储网带的网带盒；所述换网器主体位于所述拉网装置与所述网带盒之间；所述网带的一端穿过所述换网器主体与所述拉网装置的进网端连接；所述控制器分别与所述换网器和拉网装置连接，用于控制所述拉网装置拉动网带实现所述换网器自动换网。相比传统停机换网的方式，换网器和拉网装置在控制器的控制下，可以完全自动化运行，换网过程无需停机也无需人工操作，提高了换网效率，不易产生废料和废网；且换网过程中产品不变形，提高了产品质量。

摘要：本发明公开了一种聚丙烯薄膜生产线，包括底座，所述底座上方设有机架，所述机架的一侧设有放卷滚筒，所述机架的另一侧设有收卷滚筒，所述机架的内部下方设有冷却水池，所述冷却水池的端部一侧设有驱动滚筒，所述冷却水池的端部另一侧设有从动滚筒，所述从动滚筒和驱动滚筒之间套装有冷却带，所述机架的内部上方设有第一吹风壳，所述第一吹风壳的下部设有第一吹风管，所述第一吹风管的下方设置有第二吹风管，所述第二吹风管下方设有第二吹风壳，本发明结构简单，通过冷却带可以方便对聚丙烯薄膜的背面进行冷却处理，通过第一吹风机和第二吹风对聚丙烯薄膜的正面和背面进行风干处理，提高了生产效率。

摘要：本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机的自动换版装置，包括印刷机彩色组件和驱动装置，所述印刷机彩色组件包括圆筒、第一轮毂、第二轮毂、检查联锁汽缸、第一可滑动支架、第二可滑动支架、导杆、滑块、电动马达、电机、接收座、进出口通道、联轴器套筒、斜面、蜗杆、齿轮、法兰支撑衬套和壳体构件，两个所述第一轮毂分别位于圆筒的两侧，所述检查联锁气缸的顶部位于圆筒底部的下方，两个所述第二轮毂分别位于检查联锁气缸的两侧。本发明达到了确保彩色组件定位精度更高的目的，并防止在处理不当的情况下对其可能造成的任何损害，同时大幅减少装版版辊和屏蔽圆柱间隙支撑，从而确保版辊的高精度定位与卓越的印刷品质。

摘要：【中文】本发明公开了一种家具板材全尺寸检测装置，包括检测机架、直线滑轨、透明托盘、第一相机、第二相机、被检测板、第三相机、第四相机、直线电机、第五相机和第六相机，所述检测机架上安装有直线滑轨，所述直线滑轨的一侧安装有直线电机，所述直线滑轨的顶部安装有透明托盘，所述透明托盘上安装有被检测板，所述被检测板顶部的检测机架上安装有第二相机，所述透明托盘底部的检测机架上安装有第四相机，该家具板材全尺寸检测装置，可以对板材的厚度，板材的宽度和长度，能对板材的上下左右前后都进行检测，而且还能对板材的固定孔进行检测，灵活性强，而且检测精度高，速度快，效率高，降低检测成本，增加收益。 【EN】The invention discloses a furniture board full-size detection device, which comprises a detection rack, a linear sliding rail, a transparent tray, a first camera, a second camera, a detected board, a third camera, a fourth camera, a linear motor, a fifth camera and a sixth camera, wherein the detection rack is provided with the linear sliding rail, one side of the linear sliding rail is provided with the linear motor, the top of the linear sliding rail is provided with the transparent tray, the transparent tray is provided with the detected board, the detection rack at the top of the detected board is provided with the second camera, the detection rack at the bottom of the transparent tray is provided with the fourth camera, the furniture board full-size detection device can detect the thickness, the width and the length of a board, can detect the upper part, the lower part, the left part, the right part, the front part and the rear part of the board, and can detect a fixing hole of the board, and has strong flexibility and high detection precision, the speed is fast, and is efficient, reduces and detects the cost, increases the income.

摘要：一种PC耐力板生产工艺的优化方法，其包括如下步骤：客户提供目标PC耐力板应用场景；获取应用场景的环境参数；根据对应的环境参数确定目标PC耐力板的工艺参数；输入对应的工艺参数至PC耐力板生产线的总控机，总控机控制设计出对应的工艺流程；根据上述工艺流程生产出目标PC耐力板样品，采用多种性能评价仪器对上述样品进行多角度表征。本发明还提供了一种PC耐力板多功能涂层综合性能检测装置。结合客户端与用户端的产品需求以及工艺改进需求，联动设计出一种经优化的PC耐力板生产工艺，大大节省沟通成本，花费更少的时间便能获得更优质的产品。

摘要：本发明提供一种自粘膜生产设备,其技术方案要点是自粘膜生产设备包括PE挤出机，EVA挤出机、共挤流道、共挤模具、流延装置、测厚装置、牵引装置和收卷装置。借助PE挤出机、EVA挤出机将PE颗粒和EVA物料分别熔融塑化后输入共挤流道进行混合，再转移至共挤模具成型形成膜状物,再通过流延装置进行冷却定型，利用测厚装置进行厚度测量，最后进行收卷，相比于传统加工方法，此生产加工方法简单，控制精度更高，产品的均匀性和一致性更好，而且废料少，更加环保。