摘要：本发明实施例公开了一种生产抗氧剂565的方法，该生产方法包括：在反应釜中先投入乙醇溶液，然后投入2.6‑二叔丁基苯粉、亚硝酸钠以及盐酸，常温常压下搅拌1小时，甩滤得亚硝基，乙醇溶液回收，废水排出；将亚硝基物溶于丁酮，抽入高压釜，加入雷尼镍催化剂，在50℃、压力小于等于0.4兆帕的环境中，加入氢气还原4小时，压滤至高位槽中待用；将上一步的产物与三聚氯氰、正辛硫醇加在一起，常压、60℃条件下搅拌40分钟，过滤；过滤后的粗品投入乙醇中，在反应釜中加热到70℃溶解，加入片碱溶液，降温结晶甩滤得到成品。本发明的生产抗氧剂565的方法可以提高成品率，并且最后得出的成品纯度较高。

摘要：本发明涉及一种含抗氧剂1520的改性润滑油，该含抗氧剂1520的改性润滑油的原料组成按重量分数计算包括：基础油：75‑88％、抗氧剂1520：4‑12％、紫外线吸收剂：0.2‑0.3％、光屏蔽剂：0.2‑0.4％、混合极压抗磨剂：1‑3％、增粘剂：3‑10％、抗泡剂：0.01‑0.02％、防锈剂：0.01‑0.02％、分散剂：0.04‑0.08％、表面活性剂：0.8‑2％。本发明提供的含抗氧剂1520的改性润滑油组分简单，具有极强的光稳定性和自洁性，采用纳米材料与无机材料结合制成混合极压抗磨剂添加到润滑油

摘要：本发明提供了一种对氨基苯乙酸医药中间体的制备方法，其包括如下步骤：(1)在反应釜内加入浓硫酸、浓硝酸和苯乙氰反应，结晶、过滤、水洗、重结晶后，得到对硝基苯乙腈；(2)加入硫酸溶液和冰乙酸，加热回流，反应结束后，把反应混合物倒入盛有冰水的反应釜中，产物在冰水中结晶析出，抽滤，得到白色固体；用蒸馏水和冰乙酸重结晶，烘干，得到对硝基苯乙酸；(3)在压力反应釜中加入一定配比的对硝基苯乙酸、乙醇和骨架镍，反应一段时间后，静置冷却至室温，蒸出溶剂乙醇；冷却结晶，过滤，干燥，得粗产品；(4)将粗产品用乙醇重结晶，活性炭脱色，得到浅白色晶体状对氨基苯乙酸。本发明制备方法成本低、副反应少，适于工业应用。

摘要：本发明涉及一种庚酸睾酮的生产系统，该庚酸睾酮的生产系统包括依次连接或间接连接的反应釜、降温塔、结晶釜、离心机、反应罐、蒸发器、反应器、分层器、脱水机、溶解池、板框过滤机、产品收集槽。本发明提供的庚酸睾酮的生产系统为间歇式生产系统，热交换塔的热交换给反应釜供热保温，节约了热能，在不同的生产时间及生产过程中对结晶釜和离心机进行多次利用，不仅降低了设备成本，而且缩小了整个生产系统的占地面积，适合中小型企业使用。

摘要：本发明实施例公开了一种生产2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的方法，该生产方法包括：在高压反应釜中先投入乙醇溶液，再投入3‑5‑氯苯基异噁唑、甲苯、雷尼镍催化剂，并冲入氢气，在100℃、不高于0.5兆帕的压力下反应5小时；保持温度压滤至结晶釜中，降温15℃以下结晶甩滤得粗品；上述步骤所得粗品、活性炭、乙醇溶液升温回流反应30分钟，过滤至结晶釜降温20℃，离心得出成品。实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的生产加入了催化剂，并且使用氢气还原，还将粗品在乙醇溶液中用活性炭进行过滤，因此最后得出的成品纯度较高。

摘要：本发明实施例公开了一种苯氧乙酸钠的生产方法，包括：(1)按照如下重量份称取原材料：氯乙酸38，水50；将氯乙酸溶解于水中，并将氯乙酸溶液降温至0℃；(2)保持氯乙酸溶液为0℃的条件下，一边搅拌一边向其中加入饱和碳酸钠溶液，至溶液的pH值为7～8；(3)再向混合液中加入重量份为26的苯酚和50的水，并加入35％的氢氧化钠溶液至pH为12，加热至92℃反应0.5小时；(4)对混合液抽滤，并对过滤获得的固体洗涤干燥，得到所需的苯氧乙酸钠。本发明改进了原有的生产工艺，通过降温这一简单的措施，有效的抑制了氯乙酸的水解，不仅提高了苯氧乙酸钠的产量，而且极大的减少了苯氧乙酸钠中杂质的量，降低了苯氧乙酸钠产品的提纯除杂的难度。

摘要：本发明涉及有机合成技术领域，特别涉及一种2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的合成方法，其利用对氯苯胺和苯甲酰氯发生傅克酰基化反应制备2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮，但是，使该反应能够在自然条件下进行，无需严格要求无水条件。其技术方案要点包括S1：将对氯苯胺与苯甲酰氯添加至反应釜中混合均匀；S2：继续向反应釜中加入催化剂三氧化二钇，混合均匀，并保持空气流通畅；S3：控制反应釜内温度稳定，使反应正常进行；S4：待反应结束，向反应釜内加入硝酸溶液，搅拌混合均匀；S5：静置，待体系分层，去除上层液体；S6：将下层液体进行回流反应，并进行结晶处理得到产品。

摘要：本发明涉及有机合成技术领域，特别涉及一种生产2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的方法，其利用对氯苯胺和苯甲酰氯发生傅克酰基化反应制备2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮，但是，使该反应能够在自然条件下进行，无需严格要求无水条件。其技术方案要点包括S1：将对氯苯胺与苯甲酰氯添加至反应釜中混合均匀；S2：继续向反应釜中加入催化剂三氧化二镝，混合均匀，并保持空气流通畅；S3：控制反应釜内温度稳定，使反应正常进行；S4：待反应结束，向反应釜内加入硝酸溶液，搅拌混合均匀；S5：静置，待体系分层，去除上层液体；S6：将下层液体进行回流反应，并进行结晶处理得到产品。

摘要：本发明涉及有机合成技术领域，特别涉及一种制备2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的产业化生产方法，其利用对氯苯胺和苯甲酰氯发生傅克酰基化反应制备2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮，但是，使该反应能够在自然条件下进行，无需严格要求无水条件。其技术方案要点包括S1：将对氯苯胺与苯甲酰氯添加至反应釜中混合均匀；S2：继续向反应釜中加入催化剂三氧化二钇，混合均匀，并保持空气流通畅；S3：控制反应釜内温度稳定，使反应正常进行；S4：待反应结束，向反应釜内加入盐酸溶液，搅拌混合均匀；S5：静置，待体系分层，去除上层液体；S6：将下层液体进行回流反应，并进行结晶处理得到产品。

摘要：本发明涉及有机合成技术领域，特别涉及一种2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的制备方法，其利用对氯苯胺和苯甲酰氯发生傅克酰基化反应制备2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮，但是，使该反应能够在自然条件下进行，无需严格要求无水条件。其技术方案要点包括S1：将对氯苯胺与苯甲酰氯添加至反应釜中混合均匀；S2：继续向反应釜中加入催化剂三氧化二镝，混合均匀，并保持空气流通畅；S3：控制反应釜内温度稳定，使反应正常进行；S4：待反应结束，向反应釜内加入盐酸溶液，搅拌混合均匀；S5：静置，待体系分层，去除上层液体；S6：将下层液体进行回流反应，并进行结晶处理得到产品。