摘要：本发明公开了一种适合催化剂用的规整网状多孔炭化物载体及其制备方法，以及由该载体负载光催化剂而得到的规整光催化剂及其制备方法。该催化剂的炭化物载体是网状多孔炭化物载体，可以直接制备在支撑物上，粘接牢固，有很高的机械强度和吸附性能，从根本上避免了载体从支撑物上脱落等问题。采用涂敷的方式进行载体的二次负载，使得载体炭层的厚度容易控制，通过炭化和活化，使得炭化物载体的表面积和孔结构都能在一个很宽的范围内进行调控，便于制造适合不同催化剂的载体，以适应不同的实际情况。炭化物载体负载型规整光催化剂，是集吸附性和反应性于一身的光催化剂，具有高光通量、低压降的特性，可以方便的用于气相或液相的污染治理。

摘要：本发明公开一种光催化空气净化器，包括电源，外部壳体，过滤层，引风装置，由炭化物载体负载型规整光催化剂和其内部沿轴线均匀设有的紫外灯管组成的光催化空气净化组件，且光催化空气净化组件与周边的壳体之间紧密相接，在壳体四周的上、下部分别设有进风口和出风口，过滤层置于光催化空气净化组件的进口端；引风装置置于光催化空气净化组件的出口端。优点在于：此净化器以炭化物载体负载型规整光催化剂为核心组件，以吸附+光催化降解为主要工作模式，尤其对低浓度的挥发性有机污染物有较明显的净化作用，使用效果理想。即便污染物浓度很低(ppb级)，也可以很好的被富集降解掉，且避免了二次污染，处理效果好，使用简单方便。

摘要：一种模壳硬化剂及其生产方法，主要用于精密铸造模壳。将氢氧化铝与废盐酸加入反应釜中，回流反应后将反应液过滤、蒸发、结晶、离心、分离得结晶氯化铝；将结晶氯化铝：78～90％；氯化铵：8～20％；表面活性剂：0.1～1％；分散剂：0.1～1％；风干剂：0.1～1％。混合。本发明型壳常温和高温强度高，壳型尺寸稳定性好，铸件成品率高；硬化过程中不产生有害气体，不易腐蚀设备，改善了劳动条件；制成型壳不仅强度高，杜绝漏钢跑火现象，撒砂层数少，壳层薄、增加了透气性，降低了气孔的产生；在使用过程中因消耗量降低而大大节约了成本，且硬化工艺容易控制，有利于降低铸件废品率，提高经济效益。

摘要：一种摩擦材料用硼酚醛树脂的制备方法，用于硼酚醛树脂的制备。本发明采用两步法，首先将苯酚与甲醛在酸催化下反应，生成小分子量酚醛树脂，小分子量酚醛树脂再与硼酸反应，生成硼改性酚醛树脂。通过调节原料配比，控制反应温度、时间和其它条件，得到硼改性酚醛树脂，本发明硼酚醛树脂各项技术指标均满足《摩擦材料用酚醛树脂》GB/T2441-2009的要求；与普通酚醛树脂相比，本发明硼酚醛树脂作为摩擦材料的结合剂，制成的摩擦材料摩擦系数高温稳定好，磨损率更低；本发明提供的生产工艺与普通酚醛树脂相近，易于推广应用。

摘要：本发明公开了一种大孔/介孔硫化锡/二氧化钛光催化剂的制备方法，该方法包括如下步骤：先将无水乙醇加入到酞酸丁酯中，然后将四氯化锡加入到上述溶液中，该溶液标为A溶液；再配制一定浓度的硫化钠溶液，该溶液标为B溶液。将上述A溶液逐滴加到上述B溶液中，静置24小时后，将所制得的沉淀物与溶液转入到水热釜中，180℃下保温3～9小时，将水热后的沉淀清洗干净，烘干，既得到大孔/介孔硫化锡/二氧化钛复合光催化剂剂。本发明所制备的大孔/介孔硫化锡/二氧化钛复合光催化剂光催化剂具有良好的可见光光催化活性，能在可见光下快速降解有机污染物。

摘要：Fe掺杂Bi2O2CO3光催化剂的制备方法及Fe掺杂Bi2O2CO3光催化剂，属于光催化技术领域。制备方法包括：将含Fe3+的掺杂剂在溶有Bi(NO3)3及柠檬酸钠的碱性有机溶剂溶液中混匀，在含氨水的条件下进行水热反应。光催化剂根据上述的制备方法制得。能够将Fe掺入到Bi2O2CO3的晶格中，能够提高Bi2O2CO3对可见光的吸收，从而提高了Bi2O2CO3的可见光光催化活性。

摘要：本发明提供一种泡泡水用复合起泡剂及其制备方法，配方料重量份为：甜菜碱型两性表面活性剂20～30份、烷基糖苷40～60份、渗透剂JFC 10～20份。制备方法为：依次将烷基糖苷、甜菜碱型两性表面活性剂、渗透剂JFC加入反应釜内，搅拌至均匀即可获得成品。本产品用于泡泡水生产中，可提高产品的出泡数量，改善低温析出性，消除刺激性气味，还可以增强泡泡的艳丽色彩，延长泡泡在空气中的存在时间，且工艺简单、无需加热、可操作性强。

摘要：本发明公开了一种摩擦材料用的Lewis酸性离子液改性酚醛树脂的制备方法，包括以下步骤：在氮气保护下，将重量份为100的苯酚加到容器中升温至40℃～60℃，加入重量份为23～35的固体甲醛；用Lewis酸性离子液调节pH值至2～3，逐渐升温至115～130℃反应1～2h，得混合液Ⅱ；每隔5min滴加Lewis酸性离子液调节pH值至2～3，反应1～3h；用0.1mol/L的碱液调节pH值至7～8终止反应，减压脱水，真空度为0.01～0.06Mpa，减压脱水反应0.5～2h,升温至120～160℃后出料，冷却即得成品。相比现有改性酚醛树脂，本发明的酚醛树脂的热分解温度提高约130℃，其耐热性显著提高，摩擦系数、磨损性能、热膨胀率、冲击强度也显著增强。

摘要：本发明公开了2‑氨基‑4‑硝基甲苯微反应器连续硝化制备方法，包括成盐：向浓硫酸中滴加邻甲苯胺，加水控制温度0～35℃反应得邻甲苯胺硫酸盐；配制混酸：将98％浓硫酸分批加入50‑75％工业硝酸中，温度控制在0～35℃；硝化：将邻甲苯胺硫酸盐、混酸分别通过进样泵控制进入微通道反应器，同时通入气体，硝化温度控制在0～35℃，总停留时间为0.5～10min；微通道末端用水处理，析出固体，过滤得到水析料；中和：将水析料加入水中，用碱中和至中性，过滤即得到产品；本发明用50‑75％硝酸代替发烟硝酸，在保证转化率的同时，缩短反应时间，降低反应的危险系数；改变微通道反应器尺寸，可同时提高产能。