摘要：本发明提供了一种用于通过层叠圆形铁心件来制造转子层叠铁心的方法。该方法在磁性钢板中确定第一冲裁区域、第二冲裁区域和第三冲裁区域，其中，该第一冲裁区域限定铁心件的形状，该第二冲裁区域限定磁体插孔的形状，并且该第三冲裁区域限定磁性钢板中的任意部分的形状。该方法还在第二冲裁区域中形成临时缝隙，形成从临时缝隙延伸到第三冲裁区域的打薄部，并且冲裁第一冲裁区域、第二冲裁区域和第三冲裁区域，由此制造包括打薄部和形成在周向上的磁体插孔的各圆形铁心件。

摘要：提供了一种在具有多个机加工工位的下料模装置中的层叠铁芯制造方法。该方法包括：在下料模装置中沿纵向方向逐渐进给带形工件；同时操作设置在各个机加工工位中的切削工具以在逐渐进给的工件上执行预定的下料操作并且最终在工件上执行轮廓下料操作以形成芯片；以及在下料模装置内部或外部层压芯片以由此制造层叠铁芯。在多个机加工工位的切削工具的运作的同时，通过部分地对工件的废料形成区下料来操作辅助切削工具以形成处置孔，从而确保下料模装置在进给方向上的负载平衡。

摘要：根据本发明的层叠铁芯的制造方法、层叠铁芯以及冲压加工装置，该制造方法包括：利用第一冲头从金属板对包括与冲裁部件的突出部的一个侧缘对置的第一部分、与突出部的另一个侧缘对置的第二部分、和与突出部的末端缘对置的第三部分的周边区域中的至少第一部分进行冲裁；以及利用第二冲头对金属板中的周边区域的剩余部分进行冲裁而形成突出部。该第二冲头包括卡合部，该卡合部在对金属板进行冲裁时与突出部的包括末端缘在内的部分卡合。