摘要：本发明提供的一种船舶扩大危险区域电气设备配置系统，扩大危险区域中电气设备全部采用非防爆型式，通过一台送风机保证管弄区域内的正压，满足规范要求，很大程度上为船厂节省了订货成本。船上配备一台备用管弄风机，维修、更换非常方便，在满足规范要求的同时，保证了管弄电气设备的供电连续性。

摘要：本发明公开了一种用于小规格线材的复合吐丝管及其制造方法，包括外形均呈管状的加固段和常规段，所述加固段内径小于常规段内径；所述加固段的端部同轴固设有管状的连接部，所述连接部内径与加固段内径相同，所述连接部外径小于加固段外径、与常规段的内径相同；所述连接部内嵌于常规段输入端，所述加固段输出端与常规段输入端焊接固定。本发明的复合吐丝管具有成本较低且使用寿命高的优点，解决了因吐丝管磨损和穿孔导致的非计划性停产检修，影响生产秩序稳定性的问题。

摘要：本发明公开了一种复合吐丝管及其制造方法，包括外形均呈管状的加固段和常规段，所述加固段和常规段内径相同，所述加固段输出端与常规段输入端焊接固定，所述加固段输出端与常规段输入端平滑过渡。本发明的复合吐丝管具有成本较低且使用寿命高的优点，解决了因吐丝管磨损和穿孔导致的非计划性停产检修，影响生产秩序稳定性的问题。

摘要：本发明公开了一种定制化吐丝管动平衡分析方法，包括计算设备总不平衡量；根据所述设备使用的吐丝管曲线建立不同长度和壁厚的内管模型，计算出各内管的总不平衡量，并形成各内管总不平衡量、长度及壁厚的对照表；选择处于所述设备总不平衡量允许范围内的内管规格。本发明的定制化吐丝管动平衡分析方法能够在提高吐丝管过钢量的前提下，将吐丝管的不平衡量保持在原吐丝机允许不平衡量内，提高工厂生产效率及经济效益。

摘要：本发明公开了一种自行修复的吐丝管，包括外管，所述外管具有直线导入段、弯曲变形段和稳定段，还包括内管，所述内管的轴向长度小于外管的轴向长度，所述内管从直线导入段内衬于外管中，所述内管通过与外管的摩擦接触约束相对于外管的运动。本发明的吐丝管在不改变吐丝机原有动平衡的前提下，用滑动内管的原理解决了吐丝管与热轧产品摩擦接触所引起的局部摩擦磨损问题。

摘要：本发明公开了一种定制化吐丝管动平衡分析方法，包括计算设备总不平衡量；根据所述设备使用的吐丝管曲线建立不同长度和壁厚的内管模型，计算出各内管的总不平衡量，并形成各内管总不平衡量、长度及壁厚的对照表；选择处于所述设备总不平衡量允许范围内的内管规格。本发明的定制化吐丝管动平衡分析方法能够在提高吐丝管过钢量的前提下，将吐丝管的不平衡量保持在原吐丝机允许不平衡量内，提高工厂生产效率及经济效益。

摘要：本发明涉及故障检测技术领域，具体涉及一种基于深度神经网络的电机热故障诊断方法及装置，首先实时检测环境温度，当环境温度在合理范围内时，则实时检测电机温度是否超过电机的额定温度；若电机温度超过电机额定温度，则实时检测电机的工作电压是否超过电机的额定电压，得出电机是否存在电源故障；若电机的电源正常，则实时检测电机的振动信号，对实时检测的振动信号进行预处理，得到振动数据，使用训练好的神经网络模型对振动数据进行故障诊断，生成电机状态的诊断结果，本发明提供的电机热故障检测技术方式更加多样化、诊断结论更加精细明确。

摘要：本发明涉及基于机器学习的工业机器人性能指标评价设备及方法，包括以下步骤：步骤101、分别获取机械臂的临界承重力N、避障处理时间T1以及CPU反应时间T2；步骤102、根据机械臂的临界承重力N进行转换得到第一性能评价因子Y1，根据避障处理时间T1进行转换得到第二性能评价因子Y2，根据CPU反应时间T2进行转换得到第三性能评价因子Y3；步骤103、将第一性能评价因子Y1、第二性能评价因子Y2以及第三性能评价因子Y3带入权重预测模型得到待评测的工业机器人的性能得分X；步骤104、根据所述性能得分与性能指标对比表进行匹配对待评测的工业机器人进行性能评价。本发明所采用的计算方式较为简单，并能够对工业机器人的性能指标进行智能化预测。

摘要：本发明涉及故障诊断技术领域，具体涉及一种基于大数据的电机故障诊断方法及装置，首先获取电机的电流信号和振动信号，当所述电流信号和/或振动信号偏离正常范围时，根据电流信号的特征频率得到第一故障诊断结果，根据振动信号的特征频率得到第二故障诊断结果；最后根据第一故障诊断结果和第二故障诊断结果得出电机故障诊断结果，本发明基于电机的振动信号和电流信号进行综合判断，得出最终的电机故障诊断结果，可提高电机故障诊断结果的准确性。

摘要：本发明涉及基于增强现实的工业产品规格检测方法及设备，包括以下：步骤101、获取工业产品的图像作为第一图像；步骤102、对所述第一图像进行图像矫正得到第二图像；步骤103、对所述第二图像进行滤波降噪处理得到第三图像；步骤104、寻找所述第三图像的工业产品图像区域，并将所述工业产品图像区域以矩形框的形成裁剪出来；步骤105、读取所述矩形框的长和宽得到所述工业产品的规格。本发明能够先对待检测的产品进行倾斜矫正，再对矫正后的图像进行滤波降噪，最后将工业产品图像区域以矩形框的形成裁剪出来，这样一来只需要读取矩形框的长和宽就能够得到待检测产品的规格，能够智能化的对产品的规格进行检测。