摘要：本发明实施提供一种任务分配的方法和装置、电子设备，所述方法包括：获取待分配的M个任务及N个分配对象，其中，M≥N，N≥2；从M个任务中筛选出占用时间最多的N个任务；将N个任务一一对应地分配给N个分配对象；依次从剩下的任务中筛选出占用时间最多的1个任务；将1个任务分配至N个分配对象中任务的占用时间总和最小的分配对象，直到M个任务全部分配至N个分配对象；使得分配至每个分配对象的任务对应的占用时间总和之间相差最小，实现将M个任务比较平均地分配至N个对象。

摘要：本发明涉及一种打磨装置，其包括：安装板、安装于安装板上的锁紧机构、安装于锁紧机构上的打磨机构。锁紧机构包括支撑架、安装于支撑架上的锁止架及锁紧驱动件、安装于锁止架上的触动件及至少二弹性锁止件，触动件与锁紧驱动件连接。打磨机构上安装有套接于锁止架上的连接座，连接座上设有至少二锁止孔，锁止孔与弹性锁止件相对设置。锁紧驱动件带动触动件转动使弹性锁止件伸入锁止孔或从锁止孔中退出。该打磨装置使用时可以根据打磨工艺需要将原有的打磨机构从锁紧机构中拆下，之后安装上对应新打磨工艺的打磨机构，实现快速切换，实现不同打磨工艺的打磨加工，整体方便高效，减小了加工负载，多轴机器人不易损坏，使用寿命高。

摘要：本发明公开了一种车机道路测试方法、装置及系统，所述方法通过接收云端管理平台发送的预设测试脚本集，预设测试脚本集包括多个对应执行不同车机测试任务的测试脚本，根据预设测试脚本集控制车机执行不同车机测试任务，根据车机测试任务执行结果获取车机的自动化道路测试数据，将自动化道路测试数据上传至云端管理平台；本发明将云端管理平台和电脑进行结合，根据预先编制的预设测试脚本集控制车机自动执行不同的车机测试任务，将道路测试中需要人工完成的操作全部由脚本自动化完成，提高了测试效率，测试人员不需要到测试现场对即可车机进行测试，降低了车机道路测试过程中人工测试导致的安全隐患，提高了测试的安全性。

摘要：本申请提供了一种朗读素材处理方法及装置，其中方法包括：响应于朗读模式触发指令的生成，提取朗读文本素材，其中，朗读模式触发指令为响应于用户在阅读模式界面下对朗读模式按键的点击操作而生成的，朗读文本素材为用户在阅读模式界面下，通过文本选择操作选定的文本内容；采集用户录制素材，朗读录制素材为由用户根据朗读文本素材录制得到的素材；根据用户录制素材，生成朗读作品文件。通过本申请提供的朗读素材处理方法，使得用户可以在阅读过程中在阅读模式界面下启动进行朗读功能，生成朗读作品文件，实现阅读过程中的即兴朗读。

摘要：本发明属于精密冲裁设备领域，具体为一种油压组件及精密冲裁油压机，包括缸体、活塞、横梁、顶杆筒和承力杆；缸体中设有油腔，活塞设于油腔中并与油腔动密封；缸体与横梁连接，横梁中设有第一通孔，顶杆筒设于第一通孔中并与第一通孔滑动连接，顶杆筒能够被活塞推动，顶杆筒能够在第一通孔中移动一定的距离；承力杆依次穿过活塞和顶杆筒，承力杆与缸体固定连接，活塞承力杆动密封，第一通孔能够将活塞阻挡在第一通孔外。该油压组件及精密冲裁油压机的好处是能够对模板中部进行支撑。

摘要：本发明公开了一种大功率压电换能器建模匹配方法，该方法包括：通过梅森公式对压电换能器电路的阻抗进行分析，得到分析值；选取匹配拓扑方式，并结合分析值确定压电换能器振子的工作状态；通过超声波电源输出电信号并输入至压电换能器，得到输入值；选取拟合算法，对输入值进行拟合计算，得到拟合值；基于压电换能器振子的工作状态并结合拟合值，构建压电换能器数学模型；基于压电换能器数学模型优化匹配拓扑参数。本发明通过构建压电换能器数学模型，能够实现大功率非线性换能器的非线性进行精确描述，代替小信号下的阻抗特性，可用于精确优化匹配参数。本发明作为一种大功率压电换能器建模匹配方法，可广泛应用于超声加工技术领域。

摘要：本发明公开了一种T型钉头成型工艺，包括：步骤一：预锻，将线材的一端锻出的蘑菇头；步骤二：锻凹位，对所述蘑菇头进行冷锻，使所述蘑菇头的上端形成有向下凹陷的槽体，所述槽体自上而下横截面逐渐减小；步骤三：锻平，对蘑菇头进行锻平，使线材端部呈圆形扁平状结构。通过锻凹位形成槽体，使线材中部的厚度降低，随后可直接对蘑菇头进行锻平，槽体用于防止直接锻平蘑菇头导致钉头部开裂，并且凹位也能使锻平后的钉头更圆。本方案对扁平的T型钉头的加工方便，减少了以往的工艺退火、取消了酸洗磷化的步骤所造成的环境污染，使生产流程更短，T型钉头的加工时间降低，有利于提高工厂的生产效率及大大降低生产成本。

摘要：本发明涉及锻压技术领域，尤其涉及一种锻压机及锻压加工方法，包括主缸、蓄能器、锻压组件、油压站和控制器，锻压组件与主缸连接并被驱动运动，蓄能器能够向主缸释放压力油，油压站为主缸和蓄能器提供压力油，在油压站与蓄能器之间连接有蓄能器充能阀组件，在蓄能器与主缸之间连接有压力释放阀组件；在主缸内设置有第一压力传感器，在蓄能器内设置有第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器、蓄能器充能阀组件和压力释放阀组件均与控制器电连接。当锻压机进行冷锻加工时，锻压加工动力由主缸提供；当锻压机进行热锻加工时，锻压加工动力由蓄能器提供。上述的锻压机及锻压加工方法能够实现在一台锻压机上完成热锻加工和冷锻加工。

摘要：本发明公开了一种锥度单向锁紧装置，包括模座主体、贯穿模座主体中部的安装孔，所述安装孔的一端为棒料进口，另一端为棒料出口，所述安装孔的周边设有至少两个以上的活动压块，所述活动压块包括与棒料接触的压面、设置在活动压块侧壁的导槽，每个活动压块的压面合围形成棒料进料通道，每个活动压块的宽度沿着安装孔中心轴线从棒料进口至棒料出口方向逐渐变大。本发明的多个活动压块合围形成锥形的楔块结构，当棒料往棒料出口方向前进移动时，楔块结构处于松动状态，可以轻松往前移动，当端部受力使棒料整体往棒料进口方向后退移动时，棒料拖动楔块结构压紧，从而使棒料无法轻易进行后退，实现了棒料的单向锁定。

摘要：本发明公开了一种垫圈二次锻压成型工艺，包括：步骤一：准备原料，所述原料为金属制的棒材或线材构造的柱状锻压料；步骤二：将柱状锻压料输入底模内，所述底模的中部设有供柱状锻压料穿过的模孔；步骤三：第一段上冲模对柱状锻压料的凸出端部进行冲压，通过冲压将柱状锻压料的凸出端部冲压形成凹锥形头；步骤四：第二段下冲模对柱状锻压料的凹锥形头进行二次冲压，二次冲压过程中，切断部将凹锥形头与柱状锻压料切断，接着将凹锥形头与柱状锻压料之间的材料压回模孔内，同时环形压平面将切断后的凹锥形头压平，从而形成平垫圈。本发明的整个成型过程中，并未产生多余的废料，整条柱状锻压料加工完毕，仅仅最后部分浪费少许废料，减少了材料的浪费。