摘要：本发明公开的一种聚酰亚胺泡沫，具有式(I)所示结构：其中，R₁为含萘环的芳香基；R₂中含磷酰基和萘基；R₃为含芳香基，但不含磷；m:n为(53～75):(20～40)。本发明在聚合物的链中含有磷化物，通过共价键合的形式将磷化物引入到聚酰亚胺的聚合物链中，使得聚酰亚胺泡沫同时具有较高的阻燃性能和高温稳定性，使其具有较长久的阻燃有效期。

摘要：本发明提出了一种微波解冻设备，包括用于收容被解冻物的解冻室、设于该解冻室上并用于对解冻室内进行微波照射的磁控管、设于解冻室下方并用于给解冻室供应蒸汽的给气装置、对解冻室进行排气使其保持低压的减压装置、对减压后的解冻室导入气体使其恢复气压的复压装置、设于解冻室内用于测定其内压力的压力检测器、根据压力检测器输出的信号控制解冻室内被解冻物的解冻状况的控制器。该微波解冻设备可先通过减压装置对解冻室内进行减压，然后通过磁控管对被解冻物照射微波，进行第一次解冻，再通过给气装置及减压装置进行第二次解冻，其解冻速度快、效率高，且可以保证解冻物本身的品质。

摘要：本发明提出了一种碳纤维表面改性处理方法，包括以下步骤：首先将碳纤维浸渍在相容剂溶液中，然后在真空条件下用高锰酸钾的硫酸溶液对CF‑1进行氧化刻蚀处理，处理完毕后自然降温到室温并水洗至pH为6～8，烘干，得到CF‑2，然后在乙醚中用硼氢化锂进行还原，将还原后的CF‑3用硅烷偶联剂的醇水溶液进行处理获得CF‑4。该方法在提高纤维表面活性的同时，对纤维本体无损伤。

摘要：本发明公开一种制备三聚氰胺甲醛树脂的装置，属于化工设备技术领域，包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机、搅拌釜和第二螺杆机，所述混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓、多聚甲醛高位仓和碱液高位仓连接，所述第一螺杆的进料端、中间位置或末端处设置有辅料进料口，所述第一螺杆机的出料口端与所述搅拌釜的进料口连接，所述第二螺杆机的进料口端与所述搅拌釜出料口端连接，所述第二螺杆机高于所述第一螺杆机的水平高度。本发明的生产装置在生产蜜胺树脂的过程中原料利用率高、能耗低、收率高、无三废产生，可以连续的生产质量稳定的蜜胺树脂，且蜜胺树脂的产品质量良好。

摘要：本发明提出了一种微波炉的炉门，包括设于前侧的门板及设置于后侧的门框，该门板为四角形的框架结构，在框架的四边里侧设有多个用于卡住玻璃窗及门框架的卡夹，所述玻璃窗包括玻璃板及设于该玻璃板内侧的电磁波屏蔽板，所述电磁波屏蔽板为长方形的金属板，该电磁波屏蔽板上开设有多个均匀分布的六角孔。该微波炉的炉门通过该电磁波屏蔽板可以较好的将微波炉内的电磁波屏蔽掉，防止微波炉内的电磁波透过玻璃板外侧对人体构成伤害。

摘要：本发明公开一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置，属于化工设备技术领域，包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机和第二螺杆机，混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓和多聚甲醛高位仓连接，第一螺杆机的进料端设置碱液进料口，第一螺杆机的进料端、中间端或末端设置有辅料进料口；第一螺杆机和所述第二螺杆机结构相同，分别包括筒体和设置在筒体内的螺杆，螺杆上间隔设置有输送单元和分散单元，输送单元由3～5个左旋叶片和一个右旋叶片构成，右旋叶片设置在每组输送单元的一端。本发明根据生产需要，对螺杆机内部模块进行改进，以达到蜜胺树脂混合均匀、受热均匀、停留时间长的目的，从而增大树脂交联反应时间，提高树脂黏度。

摘要：本发明公开一种三聚氰胺泡绵均匀性发泡装置，属于微波发泡领域，包括炉体和多组微波装置，所述炉体的前后侧壁上分别设置有进料门和出料门，每组微波装置包括微波源和波导管，所述微波源设置在波导管的一端，所述波导管通过功率分配器分为第一支路管和第二支路管，所述第一支路管设置在炉体的顶壁上，所述第二支路管设置在炉体的底壁外，所述第一支路管与炉体的连接面上设有顶部微波馈口，所述第二支路管与炉体的连接面上设有底部微波馈口，所述顶部微波馈口和底部微波馈口沿炉体长度方向、宽度方向交错分布。本发明具有各微波馈口之间匹配性好、微波反射率低、能量密度均匀、与物料之间的耦合性好、加热效率高、微波泄漏小、使用安全等优点。

摘要：本发明公开一种超低甲醛三聚氰胺泡绵的生产工艺，属于功能材料技术领域，包括下述步骤：取三聚氰胺泡绵，放入尿素溶液中，真空或常压浸渍10～20分钟；取出含有尿素溶液的三聚氰胺泡绵进行压辊挤压或离心甩水，除去残余的尿素溶液；将泡绵输送到微波烘干箱中烘干，即得。本发明工艺简单，通过浸渍的方式，可使游离的甲醛能与尿素溶液完全反应，除甲醛的效率高，后续采用微波烘干的方式烘干效率高，有效解决了泡绵内部残留的问题，烘干过程使残留的甲醛进一步挥发掉。

摘要：本发明公开一种超低甲醛三聚氰胺泡绵的后处理工艺，属于功能材料技术领域包括下述步骤：将泡绵放置到炉体的水平隔板上，炉体的顶壁上热风罩向炉体内通50～60℃热风，炉体的底部设有排气管；通热风的过程中，炉体的顶部的喷淋头向泡绵喷淋尿素溶液；喷淋完成后，停止通热风，沥水1～3小时；开启炉体的微波装置，微波烘干，即得。本发明除醛效率高、降低了除醛的生产成本，在除甲醛的同时也完成了泡绵的熟化过程。

摘要：本发明公开一种疏水性三聚氰胺泡绵的制备方法，属于功能材料技术领域，包括下述步骤：取三聚氰胺泡绵，放入疏水剂溶液中，在25～80℃真空或常压浸渍30～60分钟；取出含有疏水剂的三聚氰胺树脂泡绵进行压辊挤压或离心甩水清出残余的疏水剂溶液；甩水后的三聚氰胺泡绵置烘箱中，180～220℃烘30～50分钟，即得。本发明以三聚氰胺泡绵为基材制备的吸油材料，具有有机材料的多孔性、比表面积大、密度低、吸油性能高、保油效果好的优点。