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发明专利:14实用新型: 6外观设计: 0
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申请号:201310187202.7 公开号:CN103240276A 主分类号:B21B33/00(2006.01)I
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2013.05.21 公开日:2013.08.14
发明人:张世厚;闫丰梅
摘要:本发明属于热连轧带钢轧线的自动控制领域,具体涉及一种不锈钢热轧过程边部加热器的保护方法。在粗轧机到粗轧机和精轧机的交接点的辊道上安装有第一金属检测器、第二金属检测器、第三金属检测器,在粗轧机和精轧机的交接点后的辊道两侧安装有边部加热器,不锈钢在热轧过程中,带钢沿辊道从粗轧机运动到精轧机,在带钢头部运动到第一金属检测器时一级减速,在带钢头部运动到第二检测器时二级减速,在带钢头部运动到第三检测器时,如果边部加热器检测到异常,则对运行在辊道上的带钢进行游荡控制直到恢复正常。本发明解决了在轧制不锈钢中,用边部加热器时边部加热器的设备安全使用。
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申请号:201310187423.4 公开号:CN103240278A 主分类号:B21B37/00(2006.01)I
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2013.05.21 公开日:2013.08.14
摘要:本发明属于热连轧带钢轧线控制领域,具体是一种变系数活套控制方法。在多个轧机轧制时,控制芯片根据轧机轧制时带钢的温度和带钢的厚度选择活套力矩调节器系数,活套力矩调节器系数Yn=Yn-1?+C*Kp*{〔1+TA/TN〕*△YEn-△YEn-1}。活套调节装置根据控制芯片传来的活套力矩调节器系数调整活套液压装置的支撑力大小。本发明确保了在轧制低温厚规格高强钢时液压活套的自动控制,解决了精轧机架间活套的振荡现象,保证了热轧生产正常和产品质量。
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申请号:201310187496.3 公开号:CN103252352A 主分类号:B21B37/00(2006.01)I
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2013.05.21 公开日:2013.08.21
摘要:本发明属于热连轧带钢轧线的控制领域,具体是一种轧机故障空设轧制方法。轧机故障空设轧制方法,在多架轧机轧制过程中,其中一台或者轧机出现故障时,通过计算机模拟出现故障轧机的正常进行,从而使得未发生故障的轧机能够正常轧制工作。本发明确保了在轧制过程中一旦出现某机架压下系统的位置传感器、液压故障及传动系统故障时能快速实施自动控制,解决了精轧机长时间的停车,保证了热轧生产的正常。
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申请号:201610737924.9 公开号:CN106426518A 主分类号:B28B3/02(2006.01)I
申请人:日照港湾工程检测有限公司;山东港湾建设集团有限公司 申请日:2016.08.27 公开日:2017.02.22
摘要:一种混凝土硫酸盐类抗蚀系数检测试件模压制作一体机,涉及工程检测技术领域。通过上压板和模压平台对试件模具施加压力,上压板固定在四根支杆的顶端,模压平台上穿插四根支杆,能够让上压板和模压平台保持平行状态,使模具收到均匀的压力;通过旋转螺旋助力盘可以带动螺旋传动杆上下移动,与螺旋传动杆连接的助力杆便可以对液压机构进行操控,操作轻便省力;模压平台上可以同时放置多组模具,一次试验所需多个试件在同一时间完成,保证了试件性能的高度一致性;各部件结构简单,配合坚实可靠,且重量轻,可以变换场所应用,为试件制备和后续试验进行带来了很大的便利性。
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申请号:202010212018.3 公开号:CN111389926A 主分类号:B21B37/00
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2020.03.24 公开日:2020.07.10
摘要:本发明涉及热连轧粗轧领域。一种热连轧粗轧R0压下控制O方式操作法,在热连轧粗轧R0压下控制的主界面增加O操作方式选项;热连轧粗轧R0压下控制的状态显示为绿色的自动控制状态;在检修或轧线故障时热连轧粗轧R0压下控制由操作工将C方式切为O方式,这时热连轧粗轧R0压下控制主界面上显示红色的O方式,热连轧粗轧R0压下控制的状态显示为红色的故障状态;操作工切为O方式后,控制程序直接开放速度控制器。本发明的有益效果是:实现了粗轧压下电机检修的O方式控制,消除了检修过程中由于联锁环节强制而造成的检修时间过长的问题。
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申请号:202010629962.9 公开号:CN112024614A 主分类号:B21B39/02
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2020.07.03 公开日:2020.12.04
摘要:本发明公开了一种热轧E辊道速度控制方法,该方法包括:二级计算机根据带钢轧制需求确定是否需要使用边部加热器,并向一级计算机发送边部加热器使用信息和带钢种类信息;一级计算机根据信息确定E辊道的速度控制方式和精轧机入口飞剪的剪切速度;当不使用边部加热器时,一级计算机根据钢坯来料长度设置两个减速点对E辊道进行减速控制,以使钢坯头部到达精轧机入口飞剪前的E辊道的速度降至剪切速度;当使用边部加热器时,一级计算机根据钢坯来料长度设置三个减速点对E辊道进行减速控制,以使钢坯头部到达边部加热器前第一设定距离时的E辊道的速度降至剪切速度。本发明的热轧E辊道速度控制方法能够在保证轧制效率的同时避免边部加热器损坏。
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申请号:202110105716.8 公开号:CN114789202A 主分类号:B21B45/00
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2021.01.26 公开日:2022.07.26
发明人:张威;闫丰梅;刘凯
摘要:本发明涉及热连轧C型边部加热器电气磁轭铁芯维护、更换方法。一种边部加热器磁轭铁芯更换方法,包括以下步骤:头部框架拆卸;屏蔽罩拆卸;C型下磁轭线圈拆卸:C型下磁轭铁芯拆卸:C型上磁轭线圈拆卸:C型上磁轭铁芯拆卸:C型下铁芯拆卸:此种更换维护方法、步骤,利用自主制作的拆装工具,极大的方便了拆装工序,减少了作业时间,并且保证了安全性及可调整性。
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申请号:202110668608.1 公开号:CN115488155A 主分类号:B21B37/00
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2021.06.17 公开日:2022.12.20
摘要:本发明涉及热连轧带钢轧线数据自动控制领域,尤其涉及一种轧制数据故障的纠错方法。一种轧制数据故障的纠错方法,包括以下步骤:步骤一:当操作工进行手动干预轧制流程时,抽出的钢没有进行轧制,到第十块钢时粗轧轧制正常,在粗轧与精轧数据交接时,第十块钢的数据已经被顶掉,使精轧没有数据;步骤二:对每块钢的钢卷号进行处理,即对抽出的钢卷号与粗轧入口区的钢卷号进行比较,两个钢卷号不一致时,将这个钢卷号进行标记,操作工看到标记的钢卷号时,要进行确认,如果不轧制本块钢,操作工将本块钢进行吊销;如果属于遗漏轧制,将本块钢进行轧制。该方法保证了设备的安全及热轧生产的正常运行。
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申请号:202111478130.2 公开号:CN114210740A 主分类号:B21B37/74
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2021.12.06 公开日:2022.03.22
摘要:一种热连轧带钢轧线冷却水自动控制方法,属于热连轧带钢轧线技术领域,解决热连轧带钢轧线冷却水精确开闭的技术问题,包括以下步骤:S1、建立热连轧带钢轧线各阶段冷却水开闭模型;S2、根据钢种建立冷却水控制分类模型,确定步骤S1中各阶段冷却水开闭时间;S3、跟踪位置控制。本发明根据钢种规格、物料跟踪等开发控制功能,当不锈钢生产时间关闭冷却水,当不锈钢通过设备后,开启冷却水,即保证不锈钢生产过程中关闭冷却水,又能保证在生产不锈钢间隙时间对设备进行充分冷却,确保设备正常运行。
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申请号:202210684174.9 公开号:CN115121620A 主分类号:B21B37/00
申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司 申请日:2022.06.17 公开日:2022.09.30
摘要:本发明涉及一种热连轧辊道节电模式的控制方法,具体步骤如下:S1:增加判断当前辊道与前组辊道的跟踪有钢判定,在正转或者反向运转时均采用节电控制模式,粗轧接近辊道无钢时,粗轧入口辊道在无钢状态下,辊道速度设定为0m/s;S2:粗轧接近辊道有钢时,辊道加速,板坯到入口辊道区域时,提升为送钢速度3.5m/s,接近辊道前辊道若无钢时设辊道为节电速度0m/s;S3:当粗轧入口辊道有钢时,RM出口辊道开始加速,当板坯达出口辊道区域时,提升为送钢速度3.5m/s,而入口接近辊道前辊道若无钢则设辊道为节电速度0m/s;S4:以次类推,该方法辊道运行时减少无效运转而产生不必要的能耗,降低能耗。
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