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申请号:201610860186.7 公开号:CN106629675A 主分类号:C01B32/184(2017.01)I
申请人:上海理工大学 申请日:2016.09.28 公开日:2017.05.10
摘要:本发明提供了一种高导热柔性石墨烯薄膜的制备方法,将氧化石墨烯粉末冷冻干燥,然后分散在溶剂中,获得浓度为0.1‑10mg/ml的氧化石墨烯分散液;将氧化石墨烯分散液加入一个喷涂装置中,将分散液喷涂在一个基底上,加热基底,加热温度为50~150℃,时间为0.5‑5h,在基底上蒸发形成氧化石墨烯薄膜;将氧化石墨烯薄膜剥离,将制得的氧化石墨烯薄膜进行延压;然后在保护气氛保护条件下热压碳化和高温石墨化,得到石墨烯导热薄膜。采用本发明的方法,可以有效制备尺寸、厚度可控的高导热柔性石墨烯薄膜,以适应不同散热设备的需求,可以大规模应用在各种可穿戴设备、智能手机、智能电视,LED中,以改善其散热效果。
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申请号:201710338063.1 公开号:CN107089680A 主分类号:C01G29/00(2006.01)I
申请人:上海理工大学 申请日:2017.05.15 公开日:2017.08.25
摘要:本发明公开一种钛酸铋钠粉体的制备方法,首先制备浓度0.2mol/L的Bi(NO3)3水溶液和浓度24mol/L的NaOH水溶液;然后磁力搅拌下控制0.5ml/min的速率将Ti(OC4H9)4滴加到Bi(NO3)3水溶液中,然后加入NaOH水溶液,得到的混合溶液移至水热反应釜,控制温度120‑160℃、转速500‑1000rpm进行水热反应1‑24h,所得反应液自然冷却至室温后,经8000rpm下离心5min,所得沉淀再用去离子水清洗直至流出液的pH为7为止,然后冷冻干燥,即得钛酸铋钠粉体。该制备方法具有合成温度低、反应时间短等优点。所得BNT粉体中BNT纳米线含量最高可达90%。
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申请号:201711039550.4 公开号:CN107910202A 主分类号:H01G11/86(2013.01)I
申请人:上海理工大学 申请日:2017.10.30 公开日:2018.04.13
摘要:本发明提供了一种石墨烯/富勒烯杂化材料的制备方法,将氧化石墨烯冷冻干燥,分散在溶剂中,获得浓度为1~10mg/ml的氧化石墨烯分散液;将富勒烯分散于第二溶剂中,获得浓度为1~3mg/ml的富勒烯分散液;将氧化石墨烯分散液和富勒烯分散液混合,富勒烯与氧化石墨烯的质量比控制在1:1~1:15;磁力搅拌0.5~3h,再进行水热反应或溶剂热反应,反应压力为0.5‑5Mpa,反应温度为100~220℃;将所得到的产物进行洗涤干燥,即可得到石墨烯/富勒烯杂化材料。采用本发明的方法所制得的石墨烯/富勒烯杂化材料作为超级电容器电极材料时表现出较高的能量存储能力,并且制备方法简单、环保,拥有良好的市场前景。
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申请号:201911394349.7 公开号:CN111138854A 主分类号:C08L77/06
摘要:【中文】本发明公开了一种回收尼龙制备的超高耐热复合材料及其制备方法,材料由以下重量百分比的组份组成:尼龙46~89.5%;玻璃纤维10~50%;高耐热助剂母粒:0.5~2%,色母:0~1%;润滑剂0~1%。本发明的有益效果为:根据尼龙材料在高温下的老化机理自制了一种高耐热助剂母粒,高耐热助剂母粒的各组份可以实现对自由基捕捉、尼龙材料表面成碳和热传导的作用,不仅可以实现玻纤增强PA6、PA66、PA6T切片等复配体系满足在高温条件下长周期热氧老化力学性能保持率50%以上,同时高耐热助剂母粒用于玻纤增强回收尼龙材料均可满足在高温条件下长周期热氧老化力学性能保持率50%以上。 【EN】The invention discloses an ultrahigh heat-resistant composite material prepared from recycled nylon and a preparation method thereof, wherein the material comprises the following components in percentage by weight: 46-89.5% of nylon; 10-50% of glass fiber; high heat-resistant auxiliary agent master batch: 0.5-2%, color master batch: 0 to 1 percent; 0-1% of a lubricant. The invention has the beneficial effects that: the high heat-resistant auxiliary agent master batch is prepared according to the aging mechanism of the nylon material at high temperature, each component of the high heat-resistant auxiliary agent master batch can realize the functions of free radical capture, surface carbon formation and heat conduction of the nylon material, so that the compound systems of glass fiber reinforced PA6, PA66, PA6T slices and the like can meet the requirement that the mechanical property retention rate of long-period thermo-oxidative aging is over 50 percent under the high-temperature condition, and meanwhile, the high heat-resistant auxiliary agent master batch used for the glass fiber reinforced recycled nylon material can meet the requirement that the mechanical property retention rate of long-period thermo-oxidative aging is over 50 percent under the high-temperature condition.
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申请号:201911394383.4 公开号:CN111138713A 主分类号:C08K9/04
摘要:【中文】发明公开了一种硬脂胺改性聚磷酸铵(APP)及其制备方法和应用,首先将硬脂胺按比例溶于热酒精,随后倒入同等温度且装有水的烧瓶中充分溶解并保持持续搅拌,后续分批次加入APP并均匀混合,然后在一定条件下反应2‑8小时得到一种硬脂胺改性APP。本发明涉及的改性APP经硬脂胺包覆后与聚合物基体的相容性有所提高,可更均匀分布在聚合物基体内,燃烧受热时候能够形成更加致密的炭层提高阻燃效率;本发明的硬脂胺改性APP,引入硬脂胺反应后,增加了APP内部的碳含量,使改性APP不需要和其他阻燃剂复配使用,从而简化了生产加工的工序;本发明所使用的溶剂简单易得,易实现工业化生产,且对环境影响小。 【EN】Firstly, dissolving stearylamine in hot alcohol according to a proportion, then pouring the solution into a flask with the same temperature and water for full dissolution and keeping continuous stirring, subsequently adding APP in batches and uniformly mixing, and then reacting for 2-8 hours under a certain condition to obtain the stearylamine modified APP. The modified APP disclosed by the invention is coated with stearylamine, so that the compatibility of the modified APP with a polymer matrix is improved, the modified APP can be uniformly distributed in the polymer matrix, and a more compact carbon layer can be formed when the modified APP is combusted and heated, so that the flame-retardant efficiency is improved; according to the stearylamine modified APP disclosed by the invention, after the stearylamine is introduced for reaction, the carbon content in the APP is increased, so that the modified APP does not need to be compounded with other flame retardants for use, and the production and processing procedures are simplified; the solvent used in the invention is simple and easy to obtain, is easy to realize industrial production, and has small influence on the environment.
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申请号:202011472520.4 公开号:CN112625432A 主分类号:C08L77/02
摘要:本发明提供一种微发泡尼龙复合材料及其应用。本发明的材料包括以下重量份数的组分:尼龙30‑98.5份;超支化聚合物0.5‑5份;发泡剂0.5‑10份;加工助剂0.5‑5份;增强材料0‑35份;填充剂0‑30份;阻燃剂0‑35份;所述的尼龙为高熔点及低熔点尼龙树脂按比例复配得到的共混物。本发明的微发泡尼龙复合材料,通过高熔点及低熔点尼龙树脂复配共混与超支化聚合物的合理设计,规避了不易控制的交联固化手段,实现了减重效果显著、原始性能影响小、尺寸精度高等优点,不受限于特定领域使用,利于推广。本发明的微发泡尼龙复合材料应用于汽车、电子电气、机械仪表等领域。
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申请号:202011597265.6 公开号:CN112778678A 主分类号:C08L51/06
摘要:本发明公开了一种多颜色选择、多基材应用激光焊接透光色母粒及其制备方法,由以下按重量份数计的原料组成:载体树脂78‑99.4%;溶剂蓝:0.01‑5%;溶剂黄:0.01‑5%;溶剂红:0.01‑5%;溶剂紫:0.01‑5%;分散剂:0.01‑1%;加工稳定剂:0.01‑1%;本发明通过色粉的组合在保证激光透过率的前提下调节出黑色在内的多种颜色,解决了常规激光焊接透光母粒局限于黑色的缺陷,色母粒的载体和分散剂通过预处理工艺增加了与PC、ABS、PA、PBT等多种基材相容性,增加了激光焊接透光色母粒的应用范围,当树脂基材发生变化时可以调整组分比例消除基材变化带来的影响,增加了颜色稳定性,这也是常规单一的染料黑无法实现的,加工稳定剂则增加了激光焊接透光色母粒在加工过程中高温条件下的颜色稳定性。
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申请号:202011597323.5 公开号:CN112724670A 主分类号:C08L77/06
摘要:本发明公开了一种高强度、高耐热生物基聚酰胺组合物及其制备方法,由以下按重量份数计的原料组成:生物基聚酰胺树脂切片43.50‑89.95%;增强体:10‑50%;稀土化合物:0.01‑2%;铜盐类抗氧剂组合体:0.01‑1%;自由基捕捉剂:0.01‑1%;导热母粒:0.01‑0.5%;稳定剂:0.01‑1%;分散剂:0‑1%。本发明的优势在于生物基聚酰胺树脂切片是由戊二胺和己二酸通过逐步缩聚工艺制备或戊二胺、己二酸和对苯二甲酸通过逐步缩聚工艺制备的,其中戊二胺是经过淀粉发酵而来,所制备的聚酰胺树脂属于一种环保工程塑料,为了填补生物基聚酰胺材料高耐热领域技术空白在配方设计中引入稀土化合物、铜盐类抗氧剂组合体、自由基捕捉剂、导热母粒等组份赋予生物基聚酰胺材料优异的耐长周期热氧老化性能。
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申请号:202011597494.8 公开号:CN112724671A 主分类号:C08L77/06
摘要:本发明公开了一种新型生物基、高强耐磨尼龙复合材料及其制备方式,该复合材料由以下质量百分比计的原料制备而成:尼龙70~80%,耐磨剂3~5%,增强剂10~20%,抗氧剂0.2~0.5%,色母0.2~0.5%。主要通过双螺杆或注塑机共混挤出条状共混物经过循环水冷却后进入切粒机切粒得复合尼龙粒子。该耐磨材料具有耐高温、耐磨、抗热衰退性好的特性,而且制备工艺简单,与目前常用的添加PTFE、二硫化钼等助剂改善尼龙耐磨的方法相比,有效解决了同类摩擦材料在高温时磨损率大、摩擦系数不稳定、冲击强度较低等问题,能很好满足耐磨工况零件的性能使用要求同时生物基的复合材料具有良好的经济效益以及绿色环保性。
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申请号:202011618416.1 公开号:CN112795183A 主分类号:C08L77/06
摘要:本发明公开了一种高强度、低收缩、低析出环保阻燃聚酰胺组合物及其制备方法,由以下按重量份数计的原料组成:环保阻燃聚酰胺树脂21‑89.96%;填充剂10‑35%;阻燃剂:0.01‑20%;液晶阻燃剂:0.01‑10%;协效阻燃剂:0.01‑5%;相容剂:0.01‑5%;抗氧剂:0‑1%;加工助剂:0‑2%;色母粒:0‑1%。本发明选择了液晶聚合物(LCP)与传统的阻燃剂复配作为改性过程的阻燃添加剂,环保阻燃聚酰胺树脂和液晶阻燃剂的使用可以有效的降低改性过程中传统阻燃剂的添加量,降低阻燃聚酰胺在高温高湿(85℃,85%RH)环境中的析出风险,液晶聚合物在聚酰胺材料中呈纤维状取向,赋予聚酰胺材料增强性和低收缩的特性,并且纤维状的分布可以形成一种空间网络进一步阻止阻燃剂在高温、高湿状态的迁移。
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