摘要：本发明公开了一种高纯石英砂的生产方法，该方法包括以下步骤：磁选、浮选、分级脱泥、酸浸洗涤、干燥、成品。通过磁选，除去石榴子石、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿及其连生体颗粒；通过浮选除去石英中的云母及Fe₂；通过加入分散剂擦洗，增大杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿物与石英颗粒相互间的分离效果；特别是经过二酸浸二洗涤，用酸对铁及其它有害元素的溶解作用来分离硅砂颗粒表面的薄膜铁和伴生在石英砂中的铁矿物或含铁矿物。经过上述严格的工艺步骤，生产出高纯度的石英砂。

摘要：本发明公开了一种石英砂酸洗循环综合利用处理方法，该方法步骤包括：酸浸—第1次离心（砂酸分离）—密封氧化—中和—第1次清洗—第2次离心—石英砂第2次清洗—烘干—成品；同时，通过第1次离心，砂酸分离，产生的大部分废盐酸又回到酸浸池中重复利用，通过第2次离心产生的氯化钙与硫酸发生置换反应，生成盐酸和硫酸钙，产生的盐酸又回到步骤1中循环利用，产生的副产品硫酸钙可作为生产水泥的添加剂。整个工艺过程无三废排出，节能环保。

摘要：本发明公开了一种利用石英砂尾砂提纯高白石英砂、硅微粉的生产方法，该方法采用泥沙分离、酸浸、氧化碱洗、干燥、筛选工艺，从废弃的石英尾砂中提纯高白石英砂，并将提纯后仍不合格的产品经过研磨、分级，加工成硅微粉，以实现资源的充分利用。经过检测，石英尾砂经过提纯处理后的指标可以达到SiO₂99.2％-99.5％，Fe₂O₃0.002％-0.012％，白度提高11%以上。该产品可替代高档粉石英广泛应用于无碱电子玻纤、高级陶瓷釉料、硅微粉、真空玻璃管、高白料玻璃、高级泡花碱等行业。

摘要：本发明公开了一种基于破碎石英砂用的上料设备，包括倾斜状设置的上料箱、上料螺旋杆、电机二和上料管，还包括烘干箱，所述烘干箱与上料箱之间通过连通管连通。本发明中，通过电热丝的设置，可对隔板与烘干箱之间的水进行加热，加热之后的水通过热传导的方式将热量传递给隔板和烘干管，隔板可对其上表壁的石英砂进行预热，而通过风机的设置，可产生流动的空气，将烘干管内部的热量吹向隔板上表壁的石英砂，对其进行烘干，烘干之后的石英砂通过连通管进入到上料箱并通过上料管进入到破碎机中，相比传统的上料装置，可有效的避免石英砂在破碎之后粘接、成团的现象，方便于对石英砂的出料。

摘要：本发明公开了一种基于破碎石英砂用的除尘设备，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶部内表壁通过导向环安装有喷淋箱，所述喷淋箱的下端面设置有雾化喷头，所述喷淋箱的另一端通过转轴套接有齿轮盘，所述齿轮盘的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次套接有第一转轮和第一半齿盘。本发明中，利用第一转轮通过皮带带动第二半齿盘转动，第二转轮的转动带动第二半齿盘转动，第一半齿盘和第二半齿盘均与齿轮盘啮合连接，从而使得半齿盘进行反方向交替转动，半齿盘的转动通过转轴带动喷淋箱进行反方向交替转动，使得喷淋范围扩大，提高了喷淋除尘装置的除尘效果。