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朱卫光
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实用新型:
1014
外观设计:
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1:
[发明]
一种基于电力物联网的基建监控系统
申请号:
201510983416.4
公开号:CN105530477A 主分类号:
申请人:
北京中电普华信息技术有限公司
;
国网信息通信产业集团有限公司
;
国家电网公司
申请日:2015.12.24 公开日:2016.04.27
发明人:
朱卫光
摘要:本发明公开了一种基于电力物联网的基建监控系统,包括:设置在视频监控现场的多个摄像头,用于采集对应的视频监控现场的视频信号;与多个所述摄像头一一对应的射频天线,用于传输对应的摄像头的视频信号;其中,所述摄像头具有无线通信模块,所述摄像头与所述射频天线通过无线通信的传输的方式传输所述视频信号;通过光纤与所述射频天线连接的光载无线交换机;与所述光载无线交换机连接的统一监控装置。该系统中根据光载无线通信技术采用光载无线交换机实现了通讯方式的统一,且只需要统一监控装置来监控即可。因此,节约成本,无需在不同的视频监控装置之间切换,降低了监控工作量,提高了工作效率,维护简单。
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2:
[发明]
一种智能数控镗珩一体机加工中心设备
申请号:
202610369706.8
公开号:CN121912259A 主分类号:B23Q37/00
申请人:
安徽旭天智能装备有限公司
申请日:2026.03.25 公开日:2026.04.24
发明人:
蒋卫光
;
朱霞
摘要:本发明涉及数控机床技术领域,且公开了一种智能数控镗珩一体机加工中心设备。包括加工床身,所述加工床身的底部固定连接有承重板,所述加工床身的内部设置有工作台基座,所述工作台基座的顶部设置有工作台,所述加工床身的内部设置有升降机构,所述升降机构设置于工作台的正面。通过设置升降机构,实现了工作台高度的精确调节。启动第一气缸,第一气缸驱动对接板上升,通过伴随杆带动升降板及驱动杆上升,连接块和电动伸缩杆将升降运动传递至工作台,使工作台可在加工床身上平稳升降。该设计可根据不同工件的尺寸和加工需求调节工作台高度,使工件始终处于最佳加工位置,提高加工适应性。
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3:
[发明]
卧式条形加工中心喷油装置
申请号:
202610460211.6
公开号:CN122165230A 主分类号:B23Q11/10
申请人:
安徽旭天智能装备有限公司
申请日:2026.04.09 公开日:2026.06.09
发明人:
蒋卫光
;
朱霞
摘要:本发明提供卧式条形加工中心喷油装置,涉及加工中心设备技术领域,包括数据采集与预处理模块、协同轨迹规划与联动控制模块、智能喷油决策模块、运动与流体协同控制模块及自优化与健康管理模块,通过多模态传感融合构建加工状态特征向量,采用双向解耦跟随策略生成喷油嘴期望位置,基于T‑S模糊神经网络控制器动态调节喷油流量、压力、频率及喷射角度,并通过级联式双闭环结构实现运动与流体的协同控制,同时构建增量式随机森林学习引擎进行参数自优化及设备健康度评估。本发明实现了喷油嘴位置对刀具轨迹的精准跟随、喷油参数对加工状态的动态适配、喷油与排屑的协同作业,提升了冷却润滑精准度与系统运行可靠性。
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4:
[发明]
汽车前照灯调节装置
申请号:
201010155627.6
公开号:CN101823457A 主分类号:B60Q1/10(2006.01)I
申请人:
福州大学
申请日:2010.04.26 公开日:2010.09.08
发明人:
张卫波
;
朱光宇
摘要:本发明涉及一种汽车前照灯调节装置,包括设于车体前部的左右两侧灯壳内的可调节支架,其特征在于:所述可调节支架下部两侧与车体以X轴为中心线相铰接,可调节支架上侧设有用于驱动可调节支架上侧进行俯仰摆动的电机传动机构A,可调节支架下方还设有用于驱动安装在可调节支架的下板底面以Y轴为中心线旋转的电机转动机构B。所述的可调节支架左右下方分别经球头和球座构成的转动球副与车体实现联接。该装置不仅能给车辆转弯时提供主动照明、适应车身不同姿态,自动调整前照灯光束的左右、俯仰照射摆角,而且支撑方式稳定,支撑件不易变形或损坏。从而提高了不同路况、夜间行驶的安全性,降低驾驶员驾驶汽车的疲劳度,增强了驾驶的安全性和舒适性。
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5:
[发明]
一种冷拔钢管的液压油冷的方法及实现冷拔钢管的液压油冷方法的冷拔钢管成型机
申请号:
201010521312.9
公开号:CN102000709A 主分类号:B21C1/22(2006.01)I
申请人:
常州市腾田液压机械有限公司
申请日:2010.10.27 公开日:2011.04.06
发明人:
许一卫
;
朱光明
摘要:本发明提供一种冷拔钢管的液压油冷的方法及实现冷拔钢管的液压油冷方法的冷拔钢管成型机,方法由油循环冷却工艺过程实现,冷油循环冷却工艺过程在冷拔钢管成型机上完成,冷拔钢管成型机包括钢管成型装置、拉拔装置、冷油循环冷却装置。拔管的过程是连续的,压力油也是不停地喷在钢管的内外壁上,至钢管拔完为止,拔制的速度控制在每分钟3~5米。本发明采用液压冷油方法及冷拔钢管成型机不仅能提高冷拔钢管的生产效率、降低原材料的损耗量及生产成本,而且工艺简单、减少了对环境的污染、生产出的冷拔钢管能达到有关标准。?
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6:
[发明]
一种经皮冠状动脉介入手术体外训练、测试系统
申请号:
201711378523.X
公开号:CN107862963A 主分类号:G09B23/28(2006.01)I
申请人:
西安交通大学
申请日:2017.12.19 公开日:2018.03.30
发明人:
朱光宇
;
卫渊
;
袁奇
摘要:本发明公开了一种经皮冠状动脉介入手术体外训练、测试系统,包括操作平台、模拟人体内环境的恒温箱、连接恒温箱的显示器、密闭恒温血液收集液箱及恒温箱内的心脏模拟装置;其中,心脏模拟装置包括密闭刚性容器,与刚性容器相连通的活塞,及设置刚性容器内的心脏模型;心脏模型连接有主动脉模型及与血液收集液箱相连通的右肺静脉模拟管道;主动脉模型一端连接有左、右冠状动脉模型,冠状动脉模型远端均通过硅胶软管与血液收集液箱相连通;主动脉模型的另一端与动脉模拟管的一端连通,动脉模拟管的另一端与股动脉血管模拟段的一端连通,股动脉血管模拟段的另一端与血液收集液箱相连通。还原了介入手术场景,缩短医生的手术学习时间,提高操作水平。
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7:
[发明]
一种一次成型制作组织芯片的方法及其模具
申请号:
201911214671.7
公开号:CN111562163A 主分类号:G01N1/36
申请人:
台州市中心医院(台州学院附属医院)
申请日:2020.06.29 公开日:2020.08.21
发明人:
包卫光
;
朱仙芬
摘要:本发明公开了一种一次成型制作组织芯片的方法及其模具,该方法包括如下步骤:S1、底座准备:取出底座铜板,在其上粘附一层双面胶;S2、取芯和填充:用取样器在目标石蜡块标记部位打孔取出组织芯,并按预先准备的组织芯片设计表一一对应粘贴在覆有双面胶的铜板底座上,由于双面胶的粘性可将组织芯稳定粘贴在对应的位点上,形成组织芯阵列,而且可以在移动底座铜板时可保证组织芯不会发生位移或倾斜,本发明的有益效果是:采用刻有阵列圆点的底座铜板取代了阵列针和阵列孔金属板,利用双面胶取代了阵列模腔的组织芯的固定与定位,进一步简化了模具和制作流程、降低了操作难度,更有利于制作技术的推广。
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8:
[发明]
光路控制装置及应用其的光传输系统、光测试系统
申请号:
202211697174.9
公开号:CN116015427A 主分类号:H04B10/038
申请人:
广州中软信息技术有限公司
申请日:2022.12.28 公开日:2023.04.25
发明人:
朱伟
;
卫世光
;
狄煜
摘要:本发明公开了一种光路控制装置及应用其的光传输系统、光测试系统,所述光路控制装置包括:光路控制模块,用于控制及/或切换光路,包括:多个输入端,用于引入多个光源;多个输出端,用于接入多个光路;及控制单元,用于接收故障指令以实现所述多个输入端到所述多个输出端之间的任意组合;实时监测模块,耦接于所述光路控制模块,用于监测多个光路中的工作光路的工作故障,并将通过所述工作故障生成故障指令并发送至所述控制单元,以使所述控制单元切换所述工作光路为所述多个光路中的备用光路。本发明能够快速解决光路中断所导致的通信故障,同时可以接入多条光路,实现多个光源及多个光路之间的自由。
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9:
[发明]
将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模
申请号:
201310321696.3
公开号:CN103357758A 主分类号:B21D37/10(2006.01)I
申请人:
张家港化工机械股份有限公司
申请日:2013.07.29 公开日:2013.10.23
发明人:
朱海卫
;
吴卫光
;
崔丽霞
摘要:本发明公开了一种将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模,包括:上模和下模,上模上设置有向上凹进的上半椭圆槽,下模上设置有向下凹进的下半椭圆槽,上半椭圆槽与下半椭圆槽对合形成椭圆槽,上半椭圆槽的顶端部位设置有进一步向上凹进的上凹坑,下半椭圆槽的底端部位设置有进一步向下凹进的下凹坑,上凹坑的边沿与上半椭圆槽之间圆弧平滑过渡,下凹坑的边沿与下半椭圆槽之间圆弧平滑过渡。本发明的优点是:结构简单实用,能有效避免在压制成的椭圆管的顶端部位的最高点和底端部位的最低点分别形成凹坑,从而大大提高了椭圆管的成品率和压制质量。
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10:
[发明]
变换炉上90°弯头内壁的堆焊方法
申请号:
201310321706.3
公开号:CN103386556A 主分类号:B23K31/02(2006.01)I
申请人:
张家港化工机械股份有限公司
申请日:2013.07.29 公开日:2013.11.13
发明人:
朱海卫
;
吴卫光
;
徐晓伟
摘要:本发明公开了一种变换炉上90°弯头内壁的堆焊方法,包括以下步骤:先将90°弯头等分成三段弯头;然后分别对三段弯头的内壁进行堆焊,每段弯头的拼合端的内壁的端口留20mm±3mm不堆焊,并且在三段弯头的拼合端的端口外壁上分别加工出焊接坡口;再将三段弯头拼合端的端口外壁上的焊接坡口之间分别进行焊接,从而拼合形成90°弯头;然后再将拼合后的90°弯头内的未堆焊部分分别进行堆焊。本发明的优点是:能有效降低堆焊的难度,大大提高堆焊的质量和堆焊的效率。
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