摘要：本发明涉及一种通过齿轮或型面磨床(3)磨削工件(2)的型面(1)的方法，型面首先在粗加工操作过程中用粗加工磨具(4)连续地进行磨削，然后在精加工操作过程中用精加工磨具(5)进行磨削，型面要除去的原料通过粗加工和精加工操作磨削，粗加工和精加工磨具同轴地布置在公共刀具主轴(6)上或在两个单独的刀具主轴上，且在磨具(4、5)和工件之间沿第一轴线(x)的方向产生平移运动，进行磨削。为了提高磨削工艺的成本效益和质量，在进行粗加工或精加工操作时至少一个刀具主轴或工件围绕沿第一轴线(x)的方向导向的旋转轴线(A)旋转预定角度(α)而从基本位置(I)至旋转位置(II)，这样，并不操作的磨具可以越过要加工的型面而不碰撞。

摘要：本发明涉及一种用于压铸机的通用辅助控制装置，包括操作单元；机器控制装置，其与操作单元耦合；由机器控制装置加载的变换器；由变换器可操控的、可调节的电动机；以及旋转变压器。按照本发明，可调节的电动机与标准化的轴接口连接，所述轴接口可以可选地连接到机械运行元件或者液压运行元件的互补的轴接口上。

摘要：硬质面精加工机床(1)，用以对具有一种待加工的成型轮廓的工件(2)进行硬质面精加工，该机床具有至少一个在至少一个刀具主轴(3)上设置的刀具(4)和一个具有垂直定位的旋转轴线(6)的旋转台(5)，在旋转台(5)上设置一承载工件(2)的工件主轴(7)。为了提高这种机床的柔性，本发明规定：旋转台(5)具有一第一旋转位置(I)，在该位置，可由刀具(4)加工工件(2)；旋转台(5)具有一第二旋转位置(II)，在该位置，工件在第一装载及卸载站(8)可从工件主轴(7)上取下或可在其上夹紧；以及旋转台(5)具有一不同于第二旋转位置(II)的第三旋转位置(III)，在该位置，工件在第二装载及卸载站(9)可从工件主轴(7)上取下或可在其上夹紧。

摘要：本发明涉及一种用于对图像检查系统进行检验的方法，图像检查系统包括：摄像机系统包括至少一个摄像机；照明装置用于对承印材料以目标指向的方式照明；图像处理计算机及主计算机；该方法用于通过主计算机针对处理承印材料的机器的产品进行品质控制，包括如下步骤：将参考图像读入且将该参考图像传输至主计算机；通过摄像机系统拍摄当前的印刷图像且将该当前的印刷图像传输至图像处理计算机；在图像处理计算机中在当前印刷图像的合适的、未以印刷图像数据印刷的区域中选出至少一个子图像；在图像处理计算机中通过与参考图像比较来分析至少一个子图像；通过主计算机依据对至少一个子图像的分析结果来评估检查系统，且显示检查系统的已发现的缺陷。

摘要：本发明涉及混合的碱土金属醇盐化合物M(OCH₂R⁶)_2-a-b(OR⁷)_a[O(CHR⁸)_nOR⁹]_b与铝化合物Al(OCH₂R⁶)_3-c-d(OR⁷)_c[O(CHR⁸)_nOR⁹]_d的混合物在非质子溶剂中的浓缩的低粘度的溶液，其中●M为选自Mg、Ca、Ba、Sr的碱土金属；●OCH₂R⁶为由至少3个和最高40个C-原子构成的在基于O-官能团的2-位上具有支链的烷氧基，即R⁶ = -CHR¹⁰R¹¹，其中R¹⁰、R¹¹ = 相互独立的烷基C₁-C₁₈；● R⁷为具有2-15个C-原子的烷基，其是直链的，或者在≥ 3-位上具有支链（基于O-官能团）；●R⁸为具有1-6个C-原子的烷基，其是直链的，或者在≥ 3-位上具有支链（基于O-官能团）；●R⁹为具有2-15个C-原子的烷基，其是直链的或者具有支链；●n = 1至4的整数，并且●a + b ≤ 2以及c + d ≤ 3，和a以及c可以为0.01-0.8的任意值，并且b和d可以为0.1-1.99的任意值。

摘要：本发明涉及在非质子溶剂中的与烷基金属化合物M(R¹⁰R¹¹)混合的碱土烷氧化物化合物M(OCH₂R⁶)_2‑a‑b(OR⁷)_a[O(CHR⁸)_nOR⁹]_b的浓缩低粘度溶液，其中M是选自Mg、Ca、Ba、Sr的碱土金属；OCH₂R⁶是由至少3个且至多40个C‑原子组成的烷氧基团，其中在相对于O‑官能的2‑位上具有支链，即，R⁶=‑CHR¹²R¹³，其中R¹²、R¹³=彼此独立的C₁‑C₁₈烷基；R⁷是具有2‑15个C‑原子的烷基，其或者是直链或者在>3‑位(相对于O‑官能)上具有支链；R⁸是具有1‑6个C‑原子的烷基，其或者是直链或者在>3‑位(相对于O‑官能)上具有支链；R⁹是具有2‑15个C‑原子的烷基，其或者是直链或者具有支链；R¹⁰和R¹¹是具有1‑15个C‑原子的任何烷基，n是1至4的整数，a+b<2，其中a和b可采用0至2的值，和M(OCH₂R⁶)_2‑a‑b(OR⁷)_a[O(CHR⁸)_nOR⁹]_b与M(R¹⁰R¹¹)的摩尔比为99.5:0.5至60:40。

摘要：本发明涉及一种用于操作齿磨床或成型磨床(1)的方法，用于磨削预制齿的或预成型的工件(2)，磨床具有至少一个工具主轴(7)，在其上能接纳至少一个磨削工具(4)，并且磨床具有至少两个工件主轴(5、6)，它们为了工件(2)与磨削工具(4)的共同作用能至少暂时移近工具主轴(3)。为了改善加工主时间对副时间的比例，本发明设定，将所述至少两个工件主轴(5、6)为了从磨削位置(I)枢转到装载位置(II)和相反枢转而绕相应的枢转轴线(7、8)枢转，两个工件主轴(5、6)的枢转彼此独立地进行。本发明还涉及一种齿磨床和成型磨床。

摘要：为了高分辨率地成像样品中的借助冷光标记物标记的结构，使对冷光标记物发射冷光产生影响的光(2)对准所述样品(8)，所述光具有如下强度分布：所述强度分布具有与强度最大值(3)相邻的零点(4)。以所述零点(4)扫描所述样品的待扫描的部分区域，并且记录从所述零点(4)的区域发射的冷光，并且将所述冷光配属于所述零点(4)在所述样品中的位置。在此，将令人感兴趣的对象的多个样本分别与所述样品(8)的待扫描的部分区域中的一个重叠地布置，并且使令人感兴趣的对象的多个样本承受变化的周围环境条件，以便检测所述令人感兴趣的对象对

摘要：一种模块化的气动缸(1)，其具有多个气缸级(4)、气缸底(2)、气缸盖(3)和在气缸底和气缸盖之间延伸的轴向的纵长孔(5)，所述纵长孔在气缸底(2)中通入活塞杆(8)中并且设置用于容纳固定器件(7)，所述气动缸还具有同心地围绕所述孔(5)布置的多个盘状的气缸级(4)，这些气缸级分别包括环形地围绕所述孔(5)的活塞(10)以及从所述活塞(10)径向地延伸的且能够被压缩空气加载的活塞盘(9)，其中，所述气缸级(4)的活塞(10)与所述活塞杆(8)处于有效作用中，使得所述气动缸(1)的压力加载引发所述活塞杆(8)的冲程。

摘要：本发明涉及一种用于借助于计算机(6)对印刷品(16)进行品质监控的方法，在待执行的印刷任务的范畴内，总是由印刷机(4)生产具有至少部分一致图像内容(17)的多个印刷品(16)，这些印刷品由至少一个图像传感器(5)检测，并且作为数字图像数据(8、8a、8b)发送给计算机(6)，该计算机对所述数字图像数据(8、8a、8b)以图像检查的形式针对印刷错误(9、9a、9b、10、13、13a、13b)进行检查并且进行评估并且分类出被评估为废页的印刷品(16)，计算机(6)对至少两个后续的印刷品(16)的数字图像数据(8、8a、8b)的一致图像内容(17)进行评估，并且仅仅考虑存在于经评估的至少两个后续的印刷品(16)上发现的印刷错误(10)。